2016-12-12 阅读次数:
右图 操作手远程操控着智能装载机和智能挖掘机进行抢险作业。
下图 在救援指挥中心的指令下,智能挖掘机在进行破拆障碍物、清理堆积物等施救作业。
经济日报记者 薛志伟摄
每当英勇救灾的消防、武警战士牺牲的噩耗传来,人们都会感到无比心痛和惋惜,也会倍感无奈。大家多么希望能够有好办法,既让他们圆满完成任务,又能让年轻的血肉之躯免于直面烈火、塌方的威胁。
近日,厦门厦工机械股份有限公司智能产品群的集中亮相,正在让这一美好的希望变成现实。
挖掘机也能“无人驾驶”
“轰隆隆……”一阵猛烈的爆炸声过后,一台台挖掘机、装载机冒着浓烟先清除倒在路上的电线杆、巨石,随后再将液化气罐等易爆物转移,再将现场的熊熊大火用高压水枪扑灭……
近日,记者在海翼集团成员企业厦工见到了一次令人无比震撼的灾害现场模拟救援演练。之所以感到震撼,是因为这些挖掘机、装载机整个作业过程全都是“无人驾驶”。
“无人驾驶”的秘密隐藏在远离灾害现场的安全作业区。只见操作手林冠鹏、吴智明紧密配合,通过目测和显示屏观察现场情况,远程操控着天上的无人机和地上的智能装载机、智能挖掘机进行抢险作业。救援指挥中心的一个个指令,通过小小的操纵杆,转化成抢险现场的破拆障碍物、清理堆积物、移除危险物等施救作业,安全可靠、智能高效。
“有了这款智能产品,全副武装的救援人员再也不用冒着生命危险冲进火场,靠人力清除液化气罐、油罐、有毒气体等不稳定的危险源,转移被困人员。”厦门消防支队的郑建锋这样向《经济日报》记者讲述。
厦工总裁白飞平介绍,厦工最新的智能产品一机多能,通过快换属具,集拆除、破碎、灭火等防爆消防功能于一身;通过厦工智能云平台,能够有效帮助武警、消防等应急救援部门搭建现代立体救援体系,实现多台智能产品现场智联协同作业。
作为国家应急救援骨干力量武警交通部队的战略合作伙伴单位,厦工设有突发应急救援办公室,先后参与九八长江洪涝、四川汶川地震、青海玉树地震、甘肃舟曲泥石流、天津塘沽危险品仓库爆炸等重大灾情的抢险救援工作。
“强烈的社会责任感激励着厦工要改变武警、消防战士有时面临牺牲的现状。为此,厦工励精图治,加大技术创新力度,终于推出了划时代的智能化工程机械产品。”白飞平说。
这样一场别开生面的模拟救援演练,代表中国工程机械行业智能化领先水平的厦工集团智能产品群的集中亮相,宣布了工程机械“无人驾驶”时代的来临,也预示着中国工程机械行业迎来了全新的智能化时代。
智能化推动行业转型升级
近几年来,随着中国经济发展进入新常态,工程机械行业告别突飞猛进增长的时代,陷入了长期的低位运行之中,需求不振、产能过剩的问题困扰着这一重要的装备制造行业,行业转型升级势在必行。众多企业克服行业下行的阵痛,加大力度修炼“内功”,从技术创新、供给侧改革、市场开拓等各个方向发力突围。
智能制造是众多企业发力的一个共同方向。《2016-2021年工程机械行业深度分析及“十三五”发展规划指导报告》指出,智能制造是主攻方向,也是实现我国机械制造业由大变强的根本路径,要实施智能制造工程,开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用,开发智能产品和智能装置并实现产业化。
在这种形势下,厦工紧随“互联网+”“中国制造2025”以及供给侧结构性改革等政策指引,联袂中航,融入航天军工技术;运用智能电控,助力产品智“惠”升级;引领国内智能应急救援科技等,坚持技术革新与智能制造,多方位地转型升级。此次集中亮相的智能产品集群,产品涵盖了高空破拆抢险智能挖掘机、智能装载机、智能平地机等,引领了工程机械智能化转型升级的新趋势。
中国工程机械行业协会会长祁俊表示,厦工系列智能产品的成功研发和产业化应用,开创了工程机械产品智能化转型升级的新时代。这对于行业整体快速走出低谷、突破重围,提升我国工程机械核心技术优势和国际竞争力大有裨益,也将引导行业从价格竞争转向以技术创新为核心的差异化竞争。
白飞平介绍,参加救援展演的是本次推出的新产品中的高空破拆抢险智能挖掘机和智能装载机。该款挖掘机可以在大范围内实施作业,并且收回时尺寸小、便于运输,该款设备可选装防爆型消防水炮、液压钳、液压剪、破碎锤、块状抓斗等各种装置及属具,真正实现一机多用,非常适合消防、武警、交通等部门快速应急救援、应对各种灾害环境的现代化需求。智能装载机实现了工作模式自动调整、操作简化、远程操控、远程管理等技能特点,突破了国内工程机械智能化电液控系统集成的关键技术瓶颈,实现工程机械由传统的机械或先导液压控制技术向先进的智能化高效电液控制等高端技术发展。
“中国芯”抢占技术制高点
“无人驾驶”、远程操控、智能化,这些代表时代发展方向的新技术的突破,离不开被誉为工程机械领域“中国芯”的捷驭智能电传控制系统。该系统具有自主知识产权,属行业首创,由厦工与中航工业西安飞行自动控制研究所联合研制。
由于起步较晚,长期以来我国工程机械行业在技术上一直受制于人,核心的液压件、传动技术等领域一直难以实现突破,这也让行业走上了价格竞争的恶性循环。“此次厦工与中航自控所在电控技术上的突破,将绕过液压件等核心技术上的不足,缩小我国与世界先进技术的差距。”祁俊表示,独树一帜的“中国芯”技术,结合物联网设备,集可视化采集、智能化计算、大数据分析为一体,使得厦工智造如虎添翼,也将引领中国工程机械智能化驶上快车道。
据了解,搭载捷驭智能电控系统的厦工智能产品高效安全,协作匹配度高,作为现代化应急抢险救援必备“利器”,能以领先的制造理念和智能化技术有效降低人员伤亡,减少救灾成本,尤其在火灾、危险物爆炸、地震、洪涝、泥石流灾害的应急抢险以及高粉尘、高污染等威胁人体健康的恶劣工况下,将替代人力发挥作用。
“作为我国新一代电传飞行控制技术与制造装备融合的集成创新和工程应用,这套智控系统实现了中国工程机械基础件的数字化、智能化和国产化,是工程机械行业里程碑式的技术变革。”中航工业西安飞行控制研究所党委书记滕霖说,“工程机械智能化需要厦工这样的大型制造商秉持创新精神,推动产业化进程;同时也需要广大用户群体的支持与肯定,推动行业在生产制造、售后服务、运营模式等方面的变革和创新发展”。
中国机械工业联合会会长王瑞祥说,进入新世纪以来,创新驱动成为各经济体抢占未来制高点的核心战略。从行业发展特点看,行业转型升级取得积极进展,机械工业对战略性新兴产业的投入、占比稳中有升,投资增速和主营业务收入增速均高于行业总体和平均水平,新产品对行业增长的贡献率不断提高,创新驱动引领行业转型升级的成效日益显现。
“创新是厦工实现可持续发展、提升综合竞争力的灵魂。厦工一直坚持创新驱动,通过智能化高新技术,推进全系列产品升级换代,为客户提供系统产品解决方案,并真正立足市场需求,从用户使用价值出发,逐步拓展至地下空间开发、海工机械等领域,致力于成为受人尊敬的工程机械民族品牌制造商。”厦门厦工机械股份有限公司董事长徐振明说。
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